V鑄砂箱的結(jié)構(gòu)形式直接決定了砂箱內(nèi)負(fù)壓場(chǎng)的形成和分布,也決定了鑄造強(qiáng)度的大小和均勻性。然而,許多想法錯(cuò)誤地認(rèn)為,只要砂箱能抽氣,至于怎么抽,抽多少,都無(wú)所謂,只要箱子不倒塌。因此,目前簡(jiǎn)單的抽氣管抽氣砂箱,還有四壁抽氣砂箱,復(fù)雜的是四壁抽氣,加上箱帶或抽氣管輔助形式;
在V法造型過(guò)程中,EVA薄膜與模具之間存在一定的附著力。再加上砂型的擠壓作用,在起模過(guò)程中薄膜與模具之間存在明顯的摩擦。在提倡V鑄造工藝少無(wú)拔模斜度的要求下,無(wú)疑對(duì)起模機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性有更嚴(yán)格的要求。目前,大多數(shù)廠家都使用頂桿起模機(jī),甚至自動(dòng)化程度較高的機(jī)械手來(lái)完成起模動(dòng)作。
V鑄造在已經(jīng)發(fā)展了30多年,而V鑄造設(shè)備經(jīng)歷了從無(wú)到有、從外部引進(jìn)仿制到自主研發(fā)設(shè)計(jì)的過(guò)程。V鑄造設(shè)備質(zhì)量水平的提高進(jìn)一步保證和促進(jìn)了V鑄造工藝的擴(kuò)展。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)約有400條不同形式的V鑄造生產(chǎn)線在運(yùn)行,包括極其簡(jiǎn)單甚至不配套砂處理的單機(jī)造型設(shè)備,以及相對(duì)全面的半自動(dòng)鑄造生產(chǎn)線,更加機(jī)械化、自動(dòng)化程度高、投資規(guī)模大的現(xiàn)代V鑄造車(chē)間。但根據(jù)大量的研究和實(shí)踐,發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備和工具難以滿足鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求,導(dǎo)致生產(chǎn)阻塞或產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。特別是在成型過(guò)程中,涂層成型、砂振實(shí)、抽真空成型過(guò)程,相應(yīng)
1.V法鑄造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 對(duì)于V鑄造工藝的設(shè)計(jì),不僅要完成單個(gè)鑄件的工藝設(shè)計(jì),還要先完成單個(gè)鑄件的澆筑出口系統(tǒng)、砂芯設(shè)計(jì)、透氣設(shè)計(jì)、冷鐵設(shè)計(jì),然后根據(jù)工廠現(xiàn)有V設(shè)備的實(shí)際情況和生產(chǎn)效率進(jìn)行模具工藝布置設(shè)計(jì),合理布置,重新優(yōu)化澆筑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。之后,模型體和型板上的抽氣塞設(shè)計(jì)(尺寸、位置、間距等)需要自行進(jìn)行,不能由模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)單位進(jìn)行。
1.加熱薄膜并覆膜 (1)薄膜材料EVA。 (2)薄膜厚度0.15mm。 (3)80~120℃的加熱溫度。
通過(guò)V鑄造采取一系列工藝措施,可以使汽車(chē)橋殼達(dá)到更高的質(zhì)量水平,進(jìn)一步提高汽車(chē)的安全性能。目前V法鑄造主要用于以下幾個(gè)方面: 1、V法鑄造工藝在高錳鋼鑄件中的應(yīng)用。我國(guó)采用V法鑄造工藝生產(chǎn)高錳鋼鑄件。V法鑄造工藝在顎式板材、耐磨襯板、軋臼壁、破碎壁、輪輥、對(duì)輥等耐磨高錳鋼鑄件得到了廣泛的應(yīng)用。
與樹(shù)脂砂和水玻璃砂工藝制造的橋殼相比,V型鑄造的質(zhì)量有了很大的提高,V型鑄造的成本與樹(shù)脂砂相比。 工藝相同,遠(yuǎn)低于水玻璃砂鑄造成本。其它方面的質(zhì)量主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)造型制芯工藝。制芯通常采用V法造型。樹(shù)脂砂工藝;在容易出現(xiàn)裂縫的地方加入防裂筋,提高抗裂性;在熱節(jié)點(diǎn)選擇保溫冒口,防止鑄件出現(xiàn)縮松、縮松等情況;
當(dāng)前,V法鑄造工藝主要用于鑄鐵件的生產(chǎn),也得到了越來(lái)越廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。尤其是近年來(lái),我國(guó)高速公路隨著集裝箱運(yùn)輸行業(yè)的快速發(fā)展,一些大噸位的重型卡車(chē)需要有大型車(chē)輛橋殼,V鍛造可以很好地制造汽車(chē)橋梁外殼層面,下面這篇文章從車(chē)輛橋殼為例,討論了V法鍛造的應(yīng)用。車(chē)輛橋殼,其單件質(zhì)量在240kg左右,其技術(shù)特點(diǎn)如下: (1)鑄件需要放置砂芯;
1、優(yōu)勢(shì) (1)V法鍛造的鑄件表面光滑,規(guī)格準(zhǔn)確,輪廓清晰,所獲得的鑄件外觀較好; (2)V鍛造所用設(shè)備比較簡(jiǎn)單,不僅可以節(jié)省投資,還可以提高工作效率。另外,V鍛造的舊砂回收使用率可達(dá)95%。 (3)勞動(dòng)強(qiáng)度降低,勞動(dòng)力減少25%左右;