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V法造型線造型的優(yōu)點(diǎn)： 1）提高鑄件質(zhì)量，使鑄件表面光滑，輪廓清晰，尺寸準(zhǔn)確，鑄型硬度均勻，易起膜。 2）簡化設(shè)備，節(jié)省投資，降低運(yùn)行和維護(hù)成本，節(jié)省粘結(jié)劑、附加物和混砂設(shè)備。舊砂回收率高達(dá)30%~60%，設(shè)備投資減少35%左右。 3）模具和砂箱使用壽命長。
在生產(chǎn)過程中，靜壓造型線的作用是什么？ 成型機(jī)是一種復(fù)雜的多步生產(chǎn)。 一是準(zhǔn)備生產(chǎn)工藝，根據(jù)要生產(chǎn)的零件圖、生產(chǎn)企業(yè)的批量和交貨期限，制定公司的生產(chǎn)加工工藝設(shè)計方案和工藝文件，繪制鑄造工藝圖； 二是生產(chǎn)淮備，包括準(zhǔn)備熔化材料、造型制芯材料及外觀、芯盒、砂箱等工藝設(shè)備；
V型鑄造具有良好的工藝性能、高尺寸精度、表面粗糙度和復(fù)印性、較小的加工余量和較小的占地面積。V型鑄造可回收無粘結(jié)劑，鑄件飛邊毛刺少，鑄件清洗工藝成本低，整個鑄造行業(yè)生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)線投資少，上馬快。它以其諸多優(yōu)勢越來越受到鑄造企業(yè)的青睞。近年來，它得到了廣泛的推廣。目前，有400多家企業(yè)使用V型鑄造行業(yè)。
1、真空穩(wěn)壓流量好，負(fù)壓低，流量大。要求負(fù)壓度為0.04，高度不超過0.05。穩(wěn)壓罐不能小，方形位置也很重要。泵氣和清潔的使用壽命很高 2、復(fù)膜拉伸要快要好，要薄不破才叫高。根據(jù)鑄件需要多少拉伸，產(chǎn)品是鑄鋼還是鑄鐵，還是其他材料。鑄造時，薄膜應(yīng)該很薄。薄膜越薄越好。
真空泵系統(tǒng)由真空泵、穩(wěn)壓罐、除塵罐和閥門連接管組成。真空泵的真空度和排氣量的選擇是V形成敗的關(guān)鍵。在生產(chǎn)中，高真空度一般在-66500Pa（-500mmHg）左右。
1、復(fù)合膜：復(fù)合膜是V形線的關(guān)鍵部件之一。加熱均勻，加熱速度快，運(yùn)行穩(wěn)定，復(fù)合膜效果好。覆膜器在展膜平臺上完成取膜切膜工作，面膜加熱到鏡面后自動完成慢-快-慢下落覆膜；行走采用變頻控制，運(yùn)行平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確。 2、噴涂：噴涂可采用人工噴涂或噴涂機(jī)械人噴涂，涂料采用醇基涂料，根據(jù)鑄件材料選擇涂料類型。 3、涂料干燥:涂料干燥采用移動式干燥機(jī)，熱量分布均勻，干燥速度快。
礦山機(jī)械耐磨鑄件的嘗試主要包括工程機(jī)械履帶板、顎式破碎機(jī)鄂板、錘式破碎機(jī)錘頭、球磨機(jī)筒襯板、圓錐破碎機(jī)軋臼壁、破碎壁、大型斗齒等。
1、模型準(zhǔn)備:要選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、質(zhì)量有保證的模具廠加工模具，否則會出現(xiàn)很多問題。設(shè)備制造商、鑄造制造商和模具制造商需要做好技術(shù)溝通。 2、一般模具廠不做鉆孔，模型按要求鉆孔，確?？讖?、距離合適，可選擇CO2保護(hù)焊焊絲（直徑0.8-1.0mm）可以。每天生產(chǎn)前要及時檢查，發(fā)現(xiàn)有不通的地方要及時鉆透。
工程車輛使用的鑄鋼橋殼由于強(qiáng)度要求高，不得有氣孔、砂眼、收縮、收縮等鑄造缺陷。因此，如果在鑄造生產(chǎn)中粗心大意，可能會出現(xiàn)一些鑄造缺陷甚至廢品，給鑄造公司帶來經(jīng)濟(jì)損失。許多鑄造公司也對使用V法生產(chǎn)橋殼持懷疑態(tài)度。他們擔(dān)心V法能否生產(chǎn)合格的橋殼，以及成品率。采用V法鑄造工藝生產(chǎn)工程橋殼的試制工藝，控制以下環(huán)節(jié)：即原材料控制、造型控制、芯控制、合箱控制、熔煉控制、澆注控制、負(fù)壓控制。
另一種觀點(diǎn)認(rèn)為，只要整個鑄造模型處于負(fù)壓場下，每個點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)該是相同的。事實(shí)并非如此。實(shí)踐表明，同一鑄造模型的強(qiáng)度因點(diǎn)而異。例如，對于只有四壁抽氣的砂箱，鑄造模型的強(qiáng)度往往從砂箱周圍逐漸減弱到中心，砂箱的輪廓越大，這種趨勢就越明顯。從微觀上看，砂型強(qiáng)度是由砂與砂箱之間的直接摩擦建立的。砂箱的四壁和皮帶對砂有很強(qiáng)的摩擦力，增強(qiáng)了附近砂型的強(qiáng)度。在采用V技術(shù)生產(chǎn)球鐵橋殼的過程中，由于砂箱沒有加裝箱齒輪或抽氣管，雖然系統(tǒng)真空度高，但鑄造強(qiáng)度和剛度不足，無法抵抗球墨鑄固過程中的石墨膨脹，嚴(yán)重膨脹箱，導(dǎo)致鑄件內(nèi)部組
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